PVC/FRP复合管道的基本性能：
综上所述，结合我国纯碱工业现状，及目前国内外防腐新材料、新品种的种类繁多。参考国外同行的经验，认为碱厂输液管道采用新型复合材料最为理想，尤其以PVC/FRP复合管道最为理想。因为，该管道是由硬聚氯乙烯管作内衬，采用缠绕或手糊成型工艺，在其外部包覆一层玻璃钢所制作的一种复合体。其中间采用有双亲成份的特殊粘接剂为界面过渡层，以使PVC与玻璃钢能复合一体，共同承受载荷，以克服由于两种材料热胀系数不同而产生的应力，它综合了聚氯乙稀的优良耐腐蚀性、耐磨性以及玻璃钢的轻质高强、耐温、耐候、耐腐蚀性等优点。其主要优点可归纳如下：
1.良好的耐腐蚀性：
    硬质PVC管具有优良的耐酸、碱、盐及部分有机溶剂的腐蚀性能。外部玻璃钢也具有良好的耐腐蚀性能（可减少外腐蚀）。这些优点可以使复合管道在输送腐蚀性介质时，比普通钢管或铸铁管，提高使用寿命几倍至几十倍。
2.良好的耐热性和抗老化性：
    硬质PVC管的使用温度，一般不超过60℃。经玻璃钢复合增强后，可提高到80～85℃。PVC的老化，主要受紫外线的照射所致，而经玻璃钢包覆后，阻隔了紫外光的直接照射；同时，玻璃钢层的抗老化性能特别优良，一般条件下，老化寿命达15年以上。
3.承压高：
    由于玻璃钢层的增强，使复合管能承受较高的内压，且可根据使用条件重新设计强度。
4.水力特性好：
与其它管道相比，PVC管的内壁非常光滑，对流体的阻力较小，具有良好的耐水冲刷和气流冲击性能。且不容易结垢，能够大大降低输送过程中的能量消耗，与铸铁管相比，节能效果约为38％左右。

5.轻质高强：
     PVC/FRP复合管的质量密度，只有1.55克/CM3～1.7克/CM3，是钢管的1/4～1/5，但其机械强度很高，其比强度甚至高于普通钢管。
6.良好的热绝缘性：
   PVC/FRP复合管的热传导率，只有0.15W/M•K～0.25W/M•K，
是钢管的二百分之一至三百分之一。
7.热膨胀率小：
    由于玻璃钢的制约作用，因而可使复合管的热膨胀率大大降低，
其膨胀系数只有（32～35）X10-5/℃与铝合金较为接近。
8.无电化学腐蚀现象：
    在复合管的组成中，无论是PVC管或是玻璃钢，都是良好的绝缘体，将不会发生电化学腐蚀的现象。
9.运输安装方便：
    由于复合管的重量比较轻，因而有利于管道支架的制作，及管道的安装和运输。
10.经济性：
从材料费、施工费和日常维修费及外腐蚀处理等综合情况来看，该类管道是目前在碱厂使用中最为经济的一种。虽一次性投资较铸铁管高了些，但比钢衬橡胶管或不锈钢管还经济了许多，它可以大大降低因停车检修或爆管带来的损失。因此从长期来看，还是非常经济的。
四、    PVC/FRP复合管的应用：
纯碱生产过程中的介质主要有：精制盐水、蒸馏冷凝液、氨盐水、碳酸化取出液、中和水、母液、碱液等。由于这些介质，在工艺流程中的温度大部分＜85℃，压力大部分＜0.8PMa故均适合采用PVC/FRP复合管来输送。
据有关资料介绍，国外纯碱行业，早在60年代已经在开始使用PVC/FRP复合管或钢衬聚丙烯管，且综合效果相当理想。我国耐腐蚀材料、产品的开发起步较晚。因此，我国纯碱厂中，采用非金属耐腐蚀材料的企业为数不多。到90年代初开始有少量企业试用部分非金属耐腐蚀管道和 PVC/FRP复合管道。但绝大多数企业由于传统观念及企业资金状况等原因，未能得到广泛应用，仍然在采用铸铁管道。我们从唐山碱厂、山东海化公司纯碱厂和连云港碱厂几年来在中和水、氨盐水、热母液输送管线使用的 PVC/FRP复合管道的情况来看，可充分说明选用该管道是明知的，方向是正确的。且使用效果良好，装置运行正常，解决了以
前使用铸铁管所带来的一系列腐蚀磨损问题，减少了日常维修工作量，日常维修费用呈下降趋势，同时也降低了纯碱产品中的Fe3+的含量，提高了纯碱产品的质量。这充分说明PVC/FRP 复合管道，应用于纯碱行业输送管道，取代传统的铸铁管道，无论从技术上或经济上均是可行并且有益的。